高溫熱泵是將（jiāng）工業企業排放、浪費的中低溫度的廢（fèi）水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸（zhēng）汽（qì），用於工（gōng）業（yè）工藝或供暖使（shǐ）用，可（kě）直接（jiē）替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗（hào）提效的最佳選擇。簡介
高溫熱（rè）泵
一般而言，高溫熱（rè）泵是指製熱出水溫度能（néng）夠（gòu）達到85度以上的熱泵，而對製熱出（chū）水溫（wēn）度達（dá）到65度（dù）的熱泵稱為中溫熱（rè）泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類（lèi）熱泵，其（qí）中有利（lì）用45度（dù）餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱（rè）泵。
歐（ōu）洲有采用改（gǎi）進離心壓縮機性能技術路線的（de）高溫（wēn）熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度（dù）。
我國國內已有（yǒu）熱（rè）泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作（zuò）原理（lǐ）

（1）壓縮過程：低溫低（dī）壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高（gāo）壓的氣體。此時壓縮（suō）機（jī）所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升（shēng）高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的（de）向外界放熱，凝結成（chéng）了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓（yā）力不變，在熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經（jīng）過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱（chēng）為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出（chū）來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷（duàn）的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的（de）製冷劑氣體。吸收的熱（rè）量變（biàn）成了製冷劑（jì）的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱（rè）力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求（qiú）

相對於（yú）輸出（chū）溫度60℃以下的空氣源（yuán）熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運（yùn）行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並（bìng）保持較（jiào）高的運行效率和穩定的運行狀（zhuàng）態，一般需要解決以（yǐ）下幾個（gè）關鍵技術問題。
1.壓縮機（jī）的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓（yā）縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓（yā）縮（suō）機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力（lì）下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對（duì）臭氧（yǎng）層無破壞作用。
3.氟路（lù）係統控製（zhì）的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根（gēn）據環境溫度和蒸發溫度，自動（dòng）調節（jiē）高溫空氣（qì）熱泵設備運行（háng）工作狀態和調件。
產品（pǐn）特點（diǎn）

高溫（wēn）熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方（fāng）式，水電隔離，多種（zhǒng）保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組（zǔ）運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝和特（tè）種冷媒（méi），使得壓縮機在保持良（liáng）好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫（wēn）製熱工況下（xià）COP值可大於2.5以上，為工業（yè）用（yòng）熱水提供（gòng）了良好的節能效果。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功能（néng），來電後自動啟動機組運行，無需（xū）專人開（kāi）關機（jī）。
● 工（gōng）程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低（dī）廉。
高溫熱風機
● 安全環（huán）保，采（cǎi）用間（jiān）接加（jiā）熱方式，水電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。
● 專利型（xíng）換熱（rè）技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精（jīng）密的控製儀
● 機組采用進（jìn）口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷（lěng）媒，使得壓縮機在（zài）保持良好工（gōng）作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機（jī）房，運行及維護成本低廉。