高溫熱泵是將工業企業排放、浪費(fèi)的中低溫度的廢水、廢(fèi)氣中的熱量通過高溫(wēn)熱能熱(rè)泵進行收集,轉換成≤150℃的(de)水或高溫蒸汽,用於工業工藝(yì)或供暖使用,可直(zhí)接替代傳統燃煤鍋(guō)爐,是實現工業節能(néng)、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫(wēn)熱泵
一般而言,高(gāo)溫(wēn)熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵,而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃,開發(fā)出4類熱泵,其中有利用45度餘熱水,製熱出水溫度85的中高溫熱泵,以及利(lì)用80度餘熱水,產(chǎn)出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲(zhōu)有采用改進離心壓縮機性能技術路(lù)線的高溫熱泵,采用R134a製(zhì)冷劑(jì),三級離心壓縮模式,製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高(gāo)溫(wēn)熱泵,可應用於替代鍋爐。
高溫(wēn)熱泵(bèng)工作原理
(1)壓縮過程:低溫低壓的製冷劑氣體被(bèi)壓縮機壓縮成高溫高(gāo)壓的氣體。此時壓縮機(jī)所做(zuò)的功轉化成製冷劑氣體的內能(néng),使之溫度(dù)升高、壓(yā)力增高,熱力學上稱(chēng)為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓(yā)縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體,流(liú)經冷凝器,利用風或水(shuǐ)不(bú)斷的向外(wài)界放熱,凝結成了中溫(wēn)高 壓製冷劑液體。液化(huà)時製(zhì)冷劑溫度(dù)降低但壓力不(bú)變,在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體,經過節流裝置的節流,變成了低溫(wēn)低壓製(zhì)冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓(hán)過程。
(4)蒸發過程:從過(guò)節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液(yè)體,流(liú)經蒸(zhēng)發器(qì),用風(fēng)或水不(bú)斷(duàn)的向室內(nèi)吸熱,蒸發成了低(dī)溫低壓的(de)製冷劑氣(qì)體(tǐ)。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大,但內(nèi)能增加很多。由於壓力變化不大,在熱力學上(shàng)稱為等壓過程。
技術要求(qiú)
高溫熱泵機組
相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技(jì)術(shù),高溫熱泵在不改變(biàn)設備(bèi)運行環境的情況下,熱泵供熱溫度達到60℃以上,並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態(tài),一般需要解決以(yǐ)下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇:熱(rè)泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封(fēng)閉活(huó)塞壓縮機等,經過對不(bú)同類(lèi)型壓縮機工作特性進行比較研究,高溫空氣源熱泵(bèng)設(shè)備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇:為保證高溫熱泵設備(bèi)在穩定的可允許的(de)工作壓力下運用,采(cǎi)用特殊的製冷劑為工質(zhì),換熱效率高並對環境無汙(wū)染,對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化:保證整(zhěng)體機組的長時間高溫穩定運行(háng)和使用壽命,並根據環境溫度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵
產品特點
高溫熱水機(jī)
● 安全環(huán)保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護(hù)措施,無安全隱患。● 專利型換熱技術(shù),一體式設計,機組運行更穩定。
● 機(jī)組采用進口品牌高溫專用壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓(yā)縮機在保持良好工(gōng)作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上,為工業用熱水(shuǐ)提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能,來電後自動啟動機組運行(háng),無需(xū)專人開關機。
● 工程安(ān)裝簡單,不受環(huán)境限製,無需(xū)另設機房,運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安(ān)全環保,采用間接加熱方式,水電隔離(lí),多種保護措施(shī),無安全(quán)隱患。
● 專利型換熱技術,一體式設計,機(jī)組運行更穩定。配有高精(jīng)密的(de)控製儀
● 機組采用進(jìn)口品牌高溫專用(yòng)壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工(gōng)作狀(zhuàng)態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電(diàn)自(zì)動記憶功(gōng)能(néng),來電後自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安裝(zhuāng)簡(jiǎn)單,不受環境限製,無(wú)需另設(shè)機房,運行及維護成本低廉。