高溫熱泵  是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢（fèi）水、廢（fèi）氣中的熱量通過（guò）高溫熱能（néng）熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使（shǐ）用，可直（zhí）接替（tì）代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。

簡介

一般而（ér）言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能（néng）夠達到85度以（yǐ）上的熱泵，而對製熱出水溫度（dù）達到65度的（de）熱（rè）泵稱為中溫熱泵或者（zhě）中高溫熱泵。
日本（běn）在1980年代開展了超級熱泵計（jì）劃，開發出4類熱泵（bèng），其中有利（lì）用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱（rè）泵，以及利用80度（dù）餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫（wēn）熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可（kě）應用（yòng）於替代鍋（guō）爐。

高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程（chéng）：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使（shǐ）之溫（wēn）度升高、壓力增高，熱力學上（shàng）稱為絕熱過程（chéng）。
（2）冷凝過程：從壓（yā）縮（suō）機出（chū）來的（de）高溫高壓的製（zhì）冷劑氣體，流經冷凝器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓（yā）力不變（biàn），在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程（chéng）：從冷凝器出來的中溫（wēn）高壓的製冷劑液體（tǐ），經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製（zhì）冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過（guò）節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水（shuǐ）不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣（qì）體。吸收的熱（rè）量變成了（le）製冷劑的潛熱，雖然溫（wēn）度上升（shēng）不大，但內能增加很多。由於壓力變化（huà）不大（dà），在熱力學上稱為等壓（yā）過程。
技術要求

相（xiàng）對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵（bèng）技術，高（gāo）溫熱泵在不改變設備運行（háng）環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮（suō）機的選（xuǎn）擇（zé）：熱泵（bèng）設（shè）備常用的壓（yā）縮（suō）機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞（sāi）壓縮機等，經過對不同類型壓縮（suō）機工作（zuò）特性進行比（bǐ）較研究（jiū），高溫空氣源熱泵設備（bèi）一般選用全封閉渦旋壓（yā）縮（suō）機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的（de）優化：保證整體機組的長時間（jiān）高溫穩定（dìng）運行（háng）和使用壽命，並根據環境（jìng）溫（wēn）度和蒸（zhēng）發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設（shè）備運行工作狀態和調件。
產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式（shì），水電隔離，多種保護措（cuò）施，無（wú）安全隱（yǐn）患。● 專利型換熱技術，一體式（shì）設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口（kǒu）品牌高溫專用壓縮機，特殊（shū）工藝和特種冷媒，使得壓（yā）縮機在保持良好（hǎo）工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫（wēn）製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱（rè）水提供了良好的（de）節能效果。
● 具有斷電自動（dòng）記憶功能，來電（diàn）後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程（chéng）安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，不受環境限製（zhì），無需另設機房，運行及維（wéi）護成本低廉（lián）。
高溫熱風（fēng）機
● 安全環保，采用間接加熱方式（shì），水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換（huàn）熱技術，一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控（kòng）製儀
● 機（jī）組采用進口（kǒu）品牌高溫專（zhuān）用壓縮機，特殊（shū）工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能，來電後自動啟動（dòng）機組運行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本（běn）低廉。