高溫熱泵是將工業（yè）企業排放、浪費的中低溫度的（de）廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高（gāo）溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸（zhēng）汽，用於工業工藝或（huò）供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐（lú），是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫（wēn）度能夠達到85度以上的熱泵，而對（duì）製熱出水溫度（dù）達到65度的熱泵稱為中溫（wēn）熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中（zhōng）有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫（wēn）熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮（suō）機性能技術路線（xiàn）的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出（chū）水溫度可（kě）以達到（dào）85度。
我（wǒ）國國內已有熱泵（bèng）企（qǐ）業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作（zuò）原理

（1）壓（yā）縮過程：低溫低（dī）壓的（de）製冷劑氣體被壓縮（suō）機壓縮成高溫高壓的氣體。此（cǐ）時壓（yā）縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力（lì）學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝（níng）器，利用風或水不斷的向外界（jiè）放熱，凝結（jié）成了中溫高 壓（yā）製冷劑液（yè）體。液化（huà）時製冷劑溫度降低但（dàn）壓力不（bú）變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變（biàn）成了低溫低壓製冷劑液（yè）體。在熱力學上則稱為等焓過（guò）程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置（zhì）出來（lái）的（de）低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向（xiàng）室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣（qì）體。吸收的熱量變成了（le）製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程（chéng）。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改（gǎi）變設備運行環境（jìng）的情況下，熱泵供（gòng）熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效（xiào）率和穩定的運行狀態，一（yī）般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的（de）選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺（luó）杆壓縮機（jī）、全封閉渦旋壓（yā）縮機與半封閉活塞壓縮機等，經（jīng）過對不同類型壓縮機工作特性進行比（bǐ）較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機（jī）。
2.工質的選擇：為保（bǎo）證高溫熱泵設備在穩定的可允（yǔn）許的工作壓力下運用，采用（yòng）特殊（shū）的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞（huài）作用。
3.氟路係統控（kòng）製的優化：保證整體機組（zǔ）的長時間高溫穩定運行（háng）和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱（rè）泵產品特點

高溫熱水機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更（gèng）穩定。
● 機組采用進口（kǒu）品（pǐn）牌高溫專用（yòng）壓縮機，特殊工藝和（hé）特種（zhǒng）冷（lěng）媒，使得壓縮機在保持良（liáng）好工作狀態的（de）條件下產生75℃-85℃熱水。溫製（zhì）熱工況（kuàng）下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水（shuǐ）提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機（jī）。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無（wú）需另設（shè）機房，運行（háng）及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加（jiā）熱方式（shì），水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換（huàn）熱技術，一體式設計，機組（zǔ）運行更穩定。配有高精密的控製（zhì）儀
● 機組（zǔ）采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動（dòng）機組運行，無需專人（rén）開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維（wéi）護（hù）成本低廉。