高溫熱泵是將工業（yè）企業（yè）排放、浪費的中低溫度的（de）廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高（gāo）溫熱能熱泵進行收集，轉（zhuǎn）換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用（yòng），可直接替代傳統燃煤（méi）鍋爐，是實現工業節能、降耗提（tí）效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一般而言，高溫熱泵是指製（zhì）熱出（chū）水溫度能夠達到85度以上（shàng）的（de）熱泵，而對（duì）製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或（huò）者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的中（zhōng）高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的（de）高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術（shù）路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心（xīn）壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成（chéng）功研（yán）製應用150度高溫熱泵，可（kě）應用於替代鍋爐（lú）。
高溫熱泵（bèng）工作原理

（1）壓縮過（guò）程（chéng）：低溫低壓的製冷（lěng）劑氣體被壓縮機壓（yā）縮成高（gāo）溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮（suō）機出來的高溫高壓的（de）製冷劑氣體，流經冷凝器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高（gāo） 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低（dī）但壓力不變，在熱力學上稱（chēng）之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器（qì）出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學（xué）上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程（chéng）：從過節流（liú）裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不（bú）斷的向室內吸熱，蒸發（fā）成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不（bú）大（dà），但內能增加很多。由於壓（yā）力變化不大（dà），在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱（rè）泵技（jì）術要（yào）求

相對於輸出溫（wēn）度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱（rè）泵在不改變設備運（yùn）行環境的（de）情況下，熱泵（bèng）供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的（de）運行效率和穩定的（de）運行狀態，一般需要解決以下（xià）幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機（jī）類型（xíng）主要是螺杆壓縮機、全（quán）封閉渦旋壓（yā）縮機與半封閉（bì）活（huó）塞壓縮機等，經過對不同類型（xíng）壓縮機工作特性進行比較研（yán）究，高溫（wēn）空氣源熱泵（bèng）設（shè）備（bèi）一般（bān）選用（yòng）全封閉渦旋壓（yā）縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作（zuò）壓力下運用，采（cǎi）用特（tè）殊的製冷劑為工質，換熱（rè）效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運（yùn）行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調（diào）節高溫空氣熱泵設備運行（háng）工作狀態（tài）和調件。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安（ān）全環保，采用間接加熱方式，水電（diàn）隔離（lí），多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換（huàn）熱技（jì）術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊（shū）工藝和（hé）特種冷媒，使得壓縮機在（zài）保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可（kě）大於2.5以上，為工業（yè）用熱水提供了良好的（de）節能效（xiào）果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後（hòu）自（zì）動啟動機（jī）組運行，無需專人開關機（jī）。
● 工程安裝簡單，不（bú）受環境（jìng）限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉（lián）。
高溫（wēn）熱風機
● 安全環（huán）保，采用間接（jiē）加熱方式（shì），水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。
● 專利型換熱技術，一（yī）體式設（shè）計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條（tiáo）件下產（chǎn）生75℃-85℃熱（rè）熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人（rén）開關機。
● 工程安裝簡單（dān），不受環境限製，無需另設機房，運行（háng）及維護成本低（dī）廉。