高溫熱泵（bèng）是將（jiāng）工業企業排放、浪費的中低（dī）溫度的廢水、廢氣中的（de）熱量通過高溫熱（rè）能（néng）熱泵進行收集，轉換（huàn）成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用（yòng），可直接（jiē）替代（dài）傳統燃煤鍋爐，是實（shí）現工業節能、降耗提效的最佳（jiā）選擇。簡介（jiè）
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫（wēn）度能夠達（dá）到（dào）85度以上的熱泵，而（ér）對製熱（rè）出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本（běn）在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出（chū）4類熱泵，其中有（yǒu）利（lì）用45度餘熱水，製（zhì）熱出水溫度85的（de）中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽（qì）的高溫熱泵。
歐洲（zhōu）有采用改（gǎi）進離心壓縮機性能技術路線的高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓（yā）縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵（bèng）企業（yè）成功研製應用150度高溫熱泵（bèng），可應用於替代鍋爐。
高溫（wēn）熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低（dī）溫低壓的製冷劑氣體被（bèi）壓縮機壓縮成高溫高（gāo）壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成（chéng）製冷劑（jì）氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為（wéi）絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的（de）製冷（lěng）劑氣體，流經冷（lěng）凝器，利用風或（huò）水不（bú）斷的向外界放（fàng）熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫度降低但壓力（lì）不變（biàn），在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器（qì）出來的中溫（wēn）高壓的製冷劑液（yè）體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓（hán）過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝（zhuāng）置出來的低溫低壓的製冷劑液體（tǐ），流經蒸發器,用風或（huò）水（shuǐ）不（bú）斷的（de）向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加（jiā）很多（duō）。由於壓力變化不大，在熱力（lì）學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸（shū）出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在（zài）不改變（biàn）設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以（yǐ）上，並保持較高的運行效率和穩定的（de）運行狀態（tài），一般需要解決（jué）以下（xià）幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵（bèng）設（shè）備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對（duì）不（bú）同類型壓縮機工作特性進（jìn）行比較研究，高（gāo）溫空氣源熱泵設備一般選用全（quán）封閉渦（wō）旋（xuán）壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工（gōng）作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路（lù）係統控製的優（yōu）化：保證整體機組的長時間高溫（wēn）穩定運行（háng）和使用壽命，並根據環（huán）境溫度和蒸發（fā）溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點（diǎn）

高溫熱（rè）水（shuǐ）機
● 安全環保（bǎo），采用間接加熱方（fāng）式，水電隔（gé）離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生（shēng）75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷（duàn）電（diàn）自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無（wú）需另（lìng）設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩（wěn）定。配有高精密的控製儀
● 機（jī）組采（cǎi）用進口品（pǐn）牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和（hé）特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱（rè）熱風。
● 具（jù）有斷電自動記憶功能，來（lái）電後自動啟動機組運行，無需專人開（kāi）關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無（wú）需另設機房，運行及維（wéi）護成（chéng）本低廉。