高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫（wēn）度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵（bèng）進行收集，轉換成≤150℃的水或高（gāo）溫蒸（zhēng）汽，用於工（gōng）業工藝或供暖使用，可直接替（tì）代傳（chuán）統燃煤（méi）鍋爐，是實現工業節能、降耗提（tí）效的最佳選擇。

簡介
高溫熱泵
一般而言（yán），高溫（wēn）熱（rè）泵是指製熱出水溫度能（néng）夠達到（dào）85度以上的熱泵（bèng），而對製（zhì）熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱（rè）泵計劃，開發出4類（lèi）熱泵，其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度（dù）蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度（dù）可以達到85度。
我國國內（nèi）已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可（kě）應用於替（tì）代鍋爐。
  高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程（chéng）：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機（jī）壓縮成高（gāo）溫高（gāo）壓的氣體。此時壓縮機（jī）所（suǒ）做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫（wēn）度升高、壓力增高，熱（rè）力學上稱為絕熱過（guò）程。
（2）冷凝過程（chéng）：從壓縮機出來（lái）的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高（gāo） 壓製冷劑（jì）液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的（de）中溫高（gāo）壓的製（zhì）冷劑液體，經過節流裝（zhuāng）置的節流，變成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱（rè）力學上（shàng）則稱為等焓過（guò）程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室（shì）內吸熱，蒸發成了低溫（wēn）低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖（suī）然溫度（dù）上升不大，但內能增加很多。由於壓（yā）力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
技術要求
高溫（wēn）熱泵機（jī）組
相對於（yú）輸出溫度60℃以（yǐ）下的空氣源熱泵技術，高溫（wēn）熱（rè）泵在不改變（biàn）設備運（yùn）行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和（hé）穩（wěn）定的運（yùn）行狀態，一般需要解決以下（xià）幾個（gè）關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵（bèng）設備常用的壓縮機類型主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞壓（yā）縮機等，經過對不同類（lèi）型壓縮機工作特性進行比較（jiào）研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高（gāo）溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵
產品特點

高（gāo）溫熱水機（jī）
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離（lí），多（duō）種（zhǒng）保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱（rè）水。溫（wēn）製熱工況下COP值可大於2.5以上（shàng），為工業用熱水提供（gòng）了良好（hǎo）的節能效果。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方（fāng）式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行更穩定。配（pèi）有高精密的控製儀
● 機（jī）組采用進口品牌高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝和特種冷媒（méi），使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安（ān）裝（zhuāng）簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本（běn）低廉。