高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通（tōng）過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫（wēn）蒸汽，用於工（gōng）業工（gōng）藝或供暖使用，可直接替（tì）代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降（jiàng）耗提效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介（jiè）

一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能（néng）夠達到85度以上的熱泵，而對製熱（rè）出水溫度達（dá）到65度的熱泵稱為中溫熱泵（bèng）或者中高溫熱泵。
日（rì）本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開（kāi）發出4類（lèi）熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改（gǎi）進離心壓縮機（jī）性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模（mó）式，製熱出（chū）水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作（zuò）原理

（1）壓縮過程：低（dī）溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓（yā）縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉（zhuǎn）化成製冷劑氣體的內能，使（shǐ）之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕（jué）熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮（suō）機出來的高溫（wēn）高壓的製冷劑氣體，流經（jīng）冷凝器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成了（le）中溫（wēn）高 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫（wēn）度降低（dī）但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓（yā）過程。
（3）節流（liú）過程：從冷凝器出來的（de）中溫高壓的（de）製冷劑液體（tǐ），經過節流裝置（zhì）的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學（xué）上則稱為等焓過程。
（4）蒸（zhēng）發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷（lěng）劑（jì）液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫（wēn）低壓的製冷劑氣體。吸收（shōu）的熱量變成了製冷劑的（de）潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力（lì）變化不大，在（zài）熱力學上稱為等壓過程（chéng）。
高溫熱泵技術要（yào）求

相對於（yú）輸出溫度60℃以（yǐ）下（xià）的空氣源熱（rè）泵技（jì）術，高溫（wēn）熱泵在不改變設備運行環境（jìng）的情況下，熱泵供熱（rè）溫度達到60℃以（yǐ）上，並（bìng）保（bǎo）持較高（gāo）的運行效率和穩定的運行狀態，一般（bān）需要（yào）解決以下幾個關鍵（jiàn）技術問（wèn）題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半（bàn）封閉活塞壓縮機等，經過對不（bú）同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱（rè）泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮（suō）機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩（wěn）定的可允許的工作壓力下運用，采用（yòng）特殊的製冷劑為工質，換熱效率（lǜ）高並對（duì）環（huán）境無（wú）汙染，對臭氧層（céng）無破壞作用。
3.氟路係統（tǒng）控製的優化：保證整體機（jī）組的長時間高溫穩定運行（háng）和使用壽命，並根據環境溫度和蒸（zhēng）發溫度，自動（dòng）調（diào）節高溫空氣熱泵設備（bèi）運行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品特點

高溫（wēn）熱水機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方（fāng）式，水電隔離，多種保護措施（shī），無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組（zǔ）運（yùn）行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在（zài）保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於（yú）2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來（lái）電後自動啟動（dòng）機組運行，無需專人開關機。
● 工程（chéng）安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多（duō）種保護措施，無安全隱患（huàn）。
● 專利型換熱技術，一體式設計（jì），機組運行更穩（wěn）定。配有（yǒu）高精密的控製儀
● 機組采用進口（kǒu）品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱（rè）熱風。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功能（néng），來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房（fáng），運行及維護成本低廉。