高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的(de)中低溫度的廢水(shuǐ)、廢氣中的熱量通過(guò)高溫熱能熱泵進行收集,轉(zhuǎn)換成(chéng)≤150℃的水或高溫蒸汽,用於工業工藝或供暖使用,可直接替代傳統燃煤鍋爐,是實現工業節能、降(jiàng)耗提(tí)效的最佳選擇。
簡介
高(gāo)溫熱泵
一般而言,高溫熱泵是指製熱出水(shuǐ)溫度能夠達到85度以(yǐ)上(shàng)的(de)熱泵,而(ér)對製熱出水溫(wēn)度達到(dào)65度的熱泵稱為中溫熱泵或(huò)者中高溫熱泵。
日本在1980年(nián)代開展了超級熱泵計劃,開發出4類熱泵,其(qí)中(zhōng)有利用45度餘熱水,製熱出水溫度85的中高(gāo)溫熱泵,以及利(lì)用80度餘(yú)熱水,產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵(bèng),采(cǎi)用R134a製(zhì)冷劑,三級離心壓縮模式,製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成(chéng)功研製應用150度高溫熱泵(bèng),可應用於替代(dài)鍋爐。
高溫熱泵工作原理
高溫熱泵
(1)壓縮過程:低溫低壓的製冷(lěng)劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓(yā)縮(suō)機所做的(de)功轉化成製冷劑氣體(tǐ)的內能,使之溫度升高、壓力增高,熱力學上稱為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體,流經冷凝器,利用風或水不斷的向外界放(fàng)熱(rè),凝結(jié)成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低(dī)但壓力不變,在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節流(liú)過程(chéng):從(cóng)冷凝器出來的中溫高壓的(de)製冷劑液(yè)體,經過節流裝置的節流,變成了低溫低壓(yā)製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發過程:從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體,流(liú)經蒸發(fā)器,用風(fēng)或水(shuǐ)不斷的向室內吸熱,蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣(qì)體。吸收的熱量(liàng)變成了製冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大,但內能增加很多。由於壓力變化不大,在熱力學上稱為等(děng)壓過程(chéng)。
高溫熱泵技術要求
相對(duì)於(yú)輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術,高溫熱泵在不改變設備運行環境的情(qíng)況下,熱泵供熱溫度達到60℃以上,並保持(chí)較高的運行效率和穩定的運行狀態,一般需要(yào)解(jiě)決(jué)以下幾(jǐ)個(gè)關鍵技(jì)術問題。
1.壓縮機的選擇(zé):熱泵設備常用(yòng)的壓縮(suō)機類型主要是(shì)螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活(huó)塞壓縮(suō)機等,經(jīng)過對不同類型(xíng)壓縮機工(gōng)作特性進行比較研究,高溫空氣源熱泵設(shè)備一般選(xuǎn)用全(quán)封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇:為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用(yòng),采用特殊的製冷劑為工質,換熱效率高並對環境無汙染,對臭氧層(céng)無破壞作用。
3.氟路(lù)係統控製的優化:保證整體機組的長(zhǎng)時間高溫穩定運行和使用壽命,並根據環境溫(wēn)度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態(tài)和調件。
高溫熱泵產品特點
高溫熱水(shuǐ)機
● 安全環保,采(cǎi)用間接加熱方式,水電隔(gé)離,多種保護措施,無安全隱患。● 專利型(xíng)換熱技術,一體式設計,機組運(yùn)行更穩定。
● 機(jī)組采用進口品牌高溫專用壓縮機(jī),特殊工藝和(hé)特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工(gōng)作狀態的條件(jiàn)下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上,為工業用熱水提供了良好的節能效(xiào)果(guǒ)。
● 具有斷電自動記憶功能,來電後自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安裝簡單,不受環境限(xiàn)製,無需另(lìng)設機房,運行(háng)及維(wéi)護成本低廉。
高溫熱風機
● 安(ān)全環保,采用(yòng)間接(jiē)加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全(quán)隱患。
● 專利型換熱技術,一體式設計(jì),機組運行更穩定。配有高精密的控(kòng)製儀
● 機組采用進口品牌高溫(wēn)專用壓縮(suō)機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶(yì)功能(néng),來(lái)電後自(zì)動啟(qǐ)動機組運行(háng),無需專人開關機。
● 工程安裝簡單,不受環境限製,無需另設(shè)機房(fáng),運行及維護成本低(dī)廉。